造粒机安装方式以及设备特点
造粒系统安装方式:根据使用场地的不同,造粒系统的安装方式有两种:水平安装及垂直安装。
水平安装:各主要设备在同一水平面上,物料依靠真空及螺旋进行水平输送,使用维护方便,但占地面积大。
垂直安装:按流程,嘉兴水下切粒机,各设备在立体方向上安装,物料自然下落,可减少输送环节。该安装方式结构紧凑,但整体高度较大,操作维护要麻烦一些。
塑料热切粒机三大优势:节能;避免高昂资金的二次投入;环保
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,PP水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的试车注意事项需要注意什么?
运转塑料切粒机前准备工作要做好,清理塑料切粒机周围的环境卫生 ,清洗塑料切粒机及附属设备。认真学习塑料切粒机操作规程,了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用,熟记各开关、按钮的功能及用法。检查设备上各螺母是否松动,检查各安全防护罩是否牢固。检查V形带的安装松紧,适当调整。搬动V形带,转动滚刀应该比较轻松,热融胶水下切粒机,转动无卡紧现象。
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切粒机常见的这几个问题是什么原因引起的呢?
1、切出的粒子不均匀,太细或者太粗。造成的原因可能是:(1)挤出的速度太快或者太慢;(2)转子间间隙太大;(3)模具部件松动导致模头的压力变化而引起。
2、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
3、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
4、切出的粒子质量参差不齐,造成的原因可能是:(1)模头运行不稳定;(2)模头孔中有杂质;(3)转子间隙太大;(4)切粒机中存在压力变化;(5)转子的压力不够。
5、切出的粒子间相互粘结,可能的原因是:(1)水冷却不充分(水通道可能被堵塞);(2)模头温度过高;(3)水温过高。
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